| 看扬中 |
 |
| |
 |
滚动播报 |
|
|
头条新闻 |
|
|
扬中要闻 |
|
|
综合新闻 |
|
|
社会民生 |
|
|
热线 |
|
|
江洲论坛 |
|
|
公告公示 |
|
|
专题特稿 |
|
|
影像扬中 |
|
|
视听在线 |
|
|
图闻扬中 |
|
|
文苑 |
|
|
健康 |
|
|
美食 |
|
|
风采 |
|
|
媒眼看扬中 |
|
|
 |
|
|
 |
社会民生 |
|
|
| |
| 传统制造装上“智能马达” |
| 兴盟纸品：用“智能”点燃转型动力 |
|
|
孙薇吴彦鸿 2019-11-26 |
|
本报讯 昨日，江苏兴盟包装材料有限公司全自动生产线流水线上，工人正操作设备生产纸箱。“这是公司从台湾引进的全自动纸箱钉糊机，平均每分钟可钉箱120只，粘箱280只。”现场一名操作工人介绍说。记者看到，整个车间里仅有几名工人在操作设备，从裁剪切割到成品下线，全部实现了智能化。
据悉，兴盟纸品成立于2007年，曾经是经开区一家传统纸板及纸箱制造企业，目前，企业拥有国内先进的七层纸板现代化生产流水线、全自动纸箱生产线及其他各类生产、监测设备30余台套，已具备11000万㎡纸板、4000万㎡纸箱的年生产能力。
然而，在产业转型升级前，兴盟纸品也曾深受价格成本、制造工艺、环境污染等方面的困扰。创新求变，2017年，公司转型智能制造，通过新上自动化生产线，如今已脱离高耗能、高人力、高污染的窘境，向着高利用比、高智能方向发展。绿色和智能的运用，让曾经的传统产业“老树发新枝”，焕发出新的光彩，也为企业发展带来了新的增长动力。
“智能生产系统的应用缩减了人员的配置，同时大大减少了人工搬运造成的纸板的损坏。”公司总经理陈华告诉记者，近两年，公司先后引进了台湾2.5米七层瓦楞纸板生产线一条,提高产能约40%，减少劳力30%；纸箱车间则引进了台湾瓦楞纸箱钉糊一体联动线,巨无霸三色印刷开槽模切机，提高产能约30%，同比节省人力约20%。“智能化生产线的运用，让我们的生产效率大大提高，如今，兴盟包装已经成为美国、日本、英国、德国客户在中国的智能制造样板工厂。”陈华骄傲地说。
记者从经开区经济发展部了解到，在经开区，像兴盟包装这样向“智能制造”转型的企业已有8家，今年以来，共引进127套自动化、数字化设备，总投资1.27亿元。通过实施智能化、自动化设备改造，企业运营成本平均降低15%，生产效率提高20%，产品不良品率降低5%，能源利用率提高10%。
（孙薇 吴彦鸿）
|
|
