“外贸的压力现在是越来越大了！”美元贬值、出口退税下调、原材料价格上涨、劳动力成本上涨……去年以来，利空消息一个接一个压向苏惠乳胶。 困难的确不小。但苏惠人看到的不只是困难。 作为国内大型医疗用手套生产企业，苏惠过去也曾多次遇到困难。他们认为，每一次重大困难的来临，其实都是一次全新的挑战，会迫使你去创造更多新办法。因此，困难来了，首先考虑的不能是动摇，而是如何积极寻求对策，主动创新求变，把困难变成办法，把挑战变成机遇，把压力变成动力。 这就是苏惠乳胶的“压力辩证观”。

传统产业不等于夕阳产业，科技创新催发朝阳活力 一走进苏惠，你就会强烈地感受到，创新正在给这个曾经的村办小作坊注入生生不息的活力。 每年，苏惠技改投入平均达5000多万，引进、消化、吸收国际先进设备和技术。苏惠乳胶总经理王学斌说，越是在困难的情况下，越是要舍得花大本钱提高企业的设计创新能力。只要我们紧跟科技进步，用高科技装备纺织业，传统产业同样可以成为高科技产业。 芦荟手套、维他命手套、弱酸性手套、3mil丁腈手套……伴随着持续不断的创新热潮，苏惠乳胶新品层出不穷，来全新的市场和利润空间。乳胶制品消费量的逐年上升，造成全球天然橡胶的供应短缺及国际胶价的不断上涨，寻找天然橡胶的替代品就成了一道摆在企业技术人员面前迫切需要解决的难题。如今，由苏惠自主研发的纳米碳酸钙乳胶手套，每生产一吨就比原来节约15%的乳胶原料，成本直接减少225美元。这项技术及产品，苏惠几乎与国际同步。

一重压力其实就是一根新标杆，撑过去就能获得更大空间

国内外宏观经济环境紧约束，确实给苏惠乳胶带来了压力：外贸出口风险增加，单子不敢接了，“接得多，死得快”；原材料大幅度涨价，利润空间一再被挤压。 “压力，从某种意义上讲，不是坏事，它会迫使企业更严格地弥补自身不足，强化竞争能力。只要在这一过程中挺过来，就能获得更大的发展空间。”王学斌说。 困难面前，压力之下，苏惠没有怨天尤人，而是毫不留情地排查自身“软肋”，降低成本、提高质量成为企业“强身健体”的重要途径。 苏惠成立了10多人组成的节能降耗管理小组，对生产中机器设备、生产操作、节水节电等指标进行检查考核。比如根据节能小组的建议，企业投资十万元以节能电机代替普通电机，改造后的功率减少约90千瓦左右，4个月左右即能收回成本。 在竞争激烈的今天，没有品牌就意味着失去市场。围绕品牌建设，苏惠乳胶从原材料采购，到设计、生产、检验都严格把关，坚持不懈地走“精品”之路，已通过美国FDA，ISO9001:2000，ISO13485:2003，EN420认证，获得CE证书，并通过食品级认证。质量控制规范与国际标准接轨，这就掌握了产品闯荡国际市场的话语权。

节能减排不是紧箍咒，而是提升企业竞争力的助推器

“节能减排，这不仅是企业的社会责任，更是企业的新型竞争力，在这方面走得越快，越早受益。”这是苏惠乳胶的切身体会。 生产废水经过酸性调解池、中和反应池、絮凝沉淀池、生物氧化池处理后，污水与生物进行接触分解，形成的清水经消毒过滤后随即进入循环使用管道。这是记者在苏惠乳胶看到的生产用水循环利用流程图。在稳步推进清洁生产的基础上，去年，苏惠投资300万元，建立了一座日处理能力达1200吨的污水处理站，实现80%的水循环利用，将COD的排放含量降到70毫克/升以下。这一项每年可节水30万吨，节约资金10多万元。 在今天的宏观经济环境紧约束中，苏惠看清了用更强硬环保措施来约束自己的责任，把环境综合整治作为重中之重，投入治污、科技治污，多管齐下、多措并举，取得了可喜的成效。